Выбираем наливной пол на эпоксидной основе

Качество производимых материалов

При всей общности сухих смесей каждый из производителей использует свою рецептуру, то есть собственное соотношение добавляемых модификаторов. Этим и определяется их разное поведение.

Составить предварительное мнение о качестве можно создать, исходя из расхода состава в уже готовом виде, который указал производитель на упаковке.

В случае качественной смеси на 1мм слоя в среднем должно расходоваться самое большее 1,6кг/м2. Прочность и скорость полного отвердения зависит от заявленного объема воды, необходимого для приготовления раствора, и чем его меньше, тем лучше качество.

Важные нюансы выбора

Эпоксидное покрытие должно соответствовать объекту по внешним параметрам, а с целью экономии средств необходимо подбирать состав подходящего типа (тонкослойные, высоконаполненные и пр.) под определенные условия.

От чего зависит качество покрытия

Химическая стойкость обеспечивается благодаря присутствию в основе материала специальных наполнителей (кварцевый песок, маршалит). Эти же компоненты позволяют получить поверхность с отличной износостойкостью.

Качество покрытия определяется по типу используемого пластификатора. Основная задача данного компонента – снижение усадки. Также важны условия окружающей среды на этапе заливки, что обеспечит необходимую степень полимеризации.

Выбор по толщине слоя

Полимерные полы подразделяются на несколько групп:

1. Тонкослойные или малоналивные (толщина до 1 мм), наиболее распространенный вариант 0,4-0,6 мм;
2. Самозаливные (обычные наливные покрытия толщиной 1-4 мм);
3. Высоконаполненные (толщина 4-20 мм, но чаще встречаются покрытия 4-8 мм).

При этом нужно учитывать, что по мере утолщения слоя материала изменяется его состав. Например, при изготовлении высоконаполненных смесей минеральный наполнитель используется в количестве, которые в два раза превосходит полимерный связующий компонент. А дополнительно к тому возрастает и расход материала на 1 м2.

Самым большим сроком эксплуатации обладают — эпоксидные полы высоконаполненные кварцевым песком (толщина покрытия 2 – 6 мм).

Выбор по фактуре

Эпоксидное покрытие может иметь глянцевый, матовый, полуглянцевый и полуматовый эффект. Подбирать наиболее походящий вариант следует, руководствуясь оформлением помещения, а также его целевым назначением.

Например, глянцевый полимерный пол, в основе которого эпоксидная смола, будет отлично смотреться в помещении, оформленном под стиль хай-тек. На промышленных объектах в большей мере подойдет матовое покрытие.

Эпоксидное покрытие пола способно выдержать и температурную нагрузку, и воздействие агрессивных средств, при этом обладая экологической безопасностью и не выделяя вредных веществ.

Тип помещения

Решая, какие материалы для отделки пола выбрать, нужно учесть уровень механических нагрузок. Объекты условно делятся на группы в соответствии с уровнем нагрузочного усилия (со средней, высокой интенсивностью движения), соответственно, для каждого варианта предпочтительным будет использование определенного покрытия.

Цена и качество

Сегодня и отечественные, и зарубежные марки предлагают достойную продукцию. Однако состав, в основе которого эпоксидные смолы, российского производителя обойдется чуть дешевле, что вовсе не говорит о плохом качестве

Нужно принять во внимание ряд параметров материала и оценить рейтинг производителя на строительном рынке

Относительно высокая цена. Хоть технология и стала более доступна, в сравнении с другими финишными напольными покрытиями она всё ещё достаточно дорогая.

Подготовка основания под 3D-пол

Главными требованиями к опорной поверхности, на которой устраиваются полимерные полы, является их строгая горизонтальность и уровень влажности. Поэтому для бетонного пола лучше применять полусухую стяжку, поверх которой нужно сделать нивелирующую толщиной до 5 мм. Это позволить получить достаточно ровную горизонтальную поверхность. В материале выравнивающей стяжке нужно использовать фибровую стружку в качестве армирующей добавки. Готовый пол нужно тщательно высушить. Далее:

• поверхность бетонной стяжки нужно очистить от пыли промышленным пылесосом;
• удалить жировые пятна и загрязнения, применяя при необходимости растворители;
• при работе со старым бетонным основанием нужно разделать обнаруженные трещины и залить их эпоксидным составом и только после этого делать нивелирующую стяжку;
• пористую поверхность нужно обработать силингом – это раствор с сильными проникающими свойствами.

Традиционно считается, что для полимерных наливных полов не подходит поверхность старого деревянного пола. Однако, при определенной подготовке, в условиях жилого помещения такое вполне возможно. Для этого нужно:

• вскрыть пол, осмотреть лаги, при необходимости – заменить или отремонтировать негодные;
• закрыть пол, дополнительно усилить крепление досок;
• удалить старую краску;
• заделать трещины в досках и щели между ними шпаклевкой по древесине, высушить, зашлифовать места ремонта наждачной шкуркой;
• удалить пыль с поверхности, устроить выравнивающую самонивелирующуюся стяжку.

Преимущества эпоксидных полов

Многие компании выбрали эпоксидные полы из-за их легкости и прочности. Эпоксидные полы — идеальное решение для полов, которые должны выдерживать экстремальные температуры, пешеходное и машинное движение, химические вещества, масло и другие жидкости без отслаивания или коррозии в течение многих лет постоянного использования. Пищевая промышленность, электроника, фармацевтика, производство мяса и птицы, ликероводочные заводы, молочные заводы, промышленные и производственные предприятия — вот лишь некоторые из отраслей, для которых эпоксидные полы являются идеальным решением. 

Бесшовная, легко очищаемая поверхность

Поскольку эпоксидная смола заливается, нет швов, стыков или выступов, как в случае с плиткой или другими типами напольных покрытий. Это делает эпоксидную смолу более гигиеничным вариантом пола, устраняя трещины и щели, в которых грязь и бактерии могут прятаться во время уборки. Антимикробная добавка может вывести санитарию на новый уровень для пищевых предприятий или медицинских учреждений. Кроме того, его гладкая поверхность облегчает переворачивание больничных каталок или вилочных погрузчиков без толчков и сопротивления от неровностей швов пола. 

Устойчив к пятнам и воде

Эпоксидные полы хорошо противостоят пятнам и воде. В отличие от дерева, ламината или других типов напольных покрытий, эпоксидная смола не деформируется и не оставляет пятен от воды в результате повреждения водой. Когда происходят неизбежные разливы, уборка очень проста, а пятна появляются редко. 

Долговечность

Когда дело доходит до напольных покрытий, эпоксидная смола самая прочная! Химические соединения создают ударопрочный пол, который идеально подходит для ударов, жары, тяжелой техники и многого другого, не беспокоясь о трещинах и износе. Напольное покрытие также достаточно прочное, чтобы выдерживать разливы химикатов при использовании на химических заводах. 

Вид

Эпоксидные полы с гладким, блестящим и бесшовным внешним видом являются привлекательным вариантом для многих различных зданий. Эпоксидные полы предлагают множество красивых цветов, идеально подходящих для вестибюлей отелей или спортивных комплексов. 

Экономическая эффективность

Еще одним преимуществом эпоксидных полов является их чрезвычайно низкая стоимость. Стоимость квадратного метра значительно ниже, чем у других видов напольных покрытий. Настоящая сделка заключается в том, чтобы знать, что напольное покрытие не нужно будет заменять в течение многих лет и оно требует минимального обслуживания. 

Прочность

При оценке прочности на изгиб большинство эпоксидных полов более чем в 3 раза прочнее бетона, который обычно составляет менее 3000 фунтов на квадратный дюйм. Эпоксидные полы созданы, чтобы выдерживать тяжелую технику, интенсивное движение и экстремальные температуры, например, в пищевой промышленности. Нет ничего прочнее эпоксидного пола! 

Безопасность

Приоритетом номер один любой компании должна быть безопасность. Можно установить противоскользящее покрытие, поэтому можно не беспокоиться о скольжении и несчастных случаях с эпоксидными полами. Это отличная мера безопасности для мест с интенсивным пешеходным или машинным движением. Эпоксидные полы также хорошо видны, без каких-либо скрытых трещин или неровностей, которые могли бы привести к несчастным случаям. 

Экологичный

Эпоксидный пол не подвергается эрозии или отслаиванию, что загрязняет окружающую среду. Кроме того, при укладке остается меньше отходов, чем при использовании других типов напольных покрытий. Поскольку он не пористый, не нужны агрессивные чистящие химикаты. Все эти факторы делают эпоксидный пол экологически чистым вариантом.

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Информация технического описания, а так же рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического опыта их применения, при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. В связи с тем, что мы не имеем возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов и/или условия эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.

Указанные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации и/или обучения необходимо обращаться в службу технической поддержки нашей компании.

Виды, преимущества и недостатки эпоксидных полов

Эпоксидная смола для заливки, или компаунд – жидкий полимер, содержащий эпоксидные группы и способный застывать под действием отвердителей. Эпоксидка используется для изготовления лаков и красок, клеев, иных лакокрасочных материалов. Наливной пол – еще одна возможная сфера применения смолы. Она отлично комбинируется с разными добавками, может окрашиваться во многие цвета, имеет кристальную прозрачность. Это позволяет создавать оригинальные напольные покрытия, в том числе – в технологии 3D. Для устройства полов в состав эпоксидки обязательно вводятся наполнители, придающие прочность, износостойкость, антистатические свойства.

Производство наливных полов в последние годы серьезно развивалось, поэтому сейчас компании предлагают немало видов полимерных эпоксидных покрытий. Их делают под конкретные условия эксплуатации, что обязательно учитывается во время монтажа. Какие бывают полы из эпоксидной смолы? Вот основные из них:

• тонкослойные – образуют слой не более 1 мм толщиной, обладают высокой стойкостью к химическим веществам и механическому воздействию;
• толстослойные – каждый слой составляет не более 1 мм, но их количество намного больше, поэтому итоговое покрытие толстое;
• кварцевые – в нижний слой покрытия на основе эпоксидной смолы добавляется кварцевый песок, что увеличивает прочность;
• промышленные – такие заливные полы выдерживают огромные нагрузки любого характера.

Эпоксидное покрытие бывает цветным, прозрачным или белым, глянцевым или матовым, идеально гладким или с шероховатостью. Некоторые полы выполняют лишь основное предназначение (обеспечение прочного основания), другие дополнительно обладают декоративными функциями. Большинство эпоксидных смесей двухкомпонентные, но есть и однокомпонентные составы.

Преимущества эпоксидного пола несомненны:

• высокая адгезия к любому основанию – к бетону, деревянному или каменному покрытию;
• отличная гидроизоляция поверхности пола;
• отталкивание пыли, грязи благодаря антистатическим свойствам;
• стойкость к ударам, УФ-излучению, истиранию, появлению трещин;
• долговечность службы – до 30-40 лет;
• возможность очищения химическими средствами, отсутствие реакции на попадание растворителей, технических жидкостей;
• невосприимчивость к перепадам температур, способность переносить целую зиму в неотапливаемом помещении;
• экологичность, безвредность для человека после полного отверждения;
• отсутствие пожарной опасности, негорючесть;
• идеальная гладкость;
• эстетичный вид, возможность применять колеры в любом цветовом спектре.

Трудоемкость подготовительных и основных работ тоже намного выше, чем при укладке линолеума или ламината. Отремонтировать поверхность будет непросто – подобрать цвет состава нереально. Удаление покрытия не менее тяжелый процесс, чем нанесение, на него уходит много времени.

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами. Плюсы использования этого вида напольного покрытия:

• эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
• материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
• при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
• полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
• высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;

Эпоксидный пол

• материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
• эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
• отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Эпоксидный наливной пол 3d

Однако даже такое замечательное покрытие, как эпоксидный пол, не лишено определенных недостатков; так, вот минусы эксплуатации наливного эпоксидного пола:

• высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
• повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
• при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Процесс нанесения

Пол из эпоксидной смолы своими руками

Эпоксидка для заливки – уникальный пластичный материал, с помощью которого создается прочное покрытие с красивым глянцем. Помещение преображается – появляется стильный лоск, залитыйпол удобен для ходьбы и долго не истирается.

Материал отлично подходит не только для жилых зон – домов и квартир – но и производственных цехов, больниц, вокзалов, торговых центров. Как залить пол из эпоксидной смолысвоими руками? Если следовать пошаговой инструкции, получится привлекательная деталь интерьера и надежная защита для перекрытия.

• Пол из эпоксидной смолы своими руками
• Какую выбрать эпоксидную смолу для заливки пола?
• Пошаговая инструкция монтажа
• Инструменты и материалы
• Подготовка
• Заливка

Выбор смеси для заливки

Чтобы предотвратить ошибки при выборе компаунда, необходимо придерживаться следующих критериев:

Место заливки и уровень нагрузок

Для жилых помещений и цехов производственного назначения с относительно небольшой нагрузочной интенсивностью целесообразно отдать предпочтение тонкослойной композиции.

Для помещений с высокой степенью нагрузки следует выбрать покрытие с наносимым слоем не менее 1 мм, или же специализированные промышленные либо кварценаполненные составы.

Специфика помещения

Показатель предусматривает выбор смеси в соответствии с присутствием определенного типа нагрузок на поверхность декоративного покрытия.

Если предполагается множество техники, питающейся электричеством – рационально сделать выбор в пользу антистатических полов, способные блокировать статические заряды, минимизируя вероятность несчастных случаев.

Кроме того, за таким покрытием очень просто ухаживать, ведь оно наделено еще и обеспыливающими характеристиками.

Для помещений, отличающихся периодическим повышением влажности или скоплениями на полу жидкости, необходимо покупать смеси с антискользящими добавками, существенно повышающими комфорт и безопасность передвижения.

Для лабораторий с различными химикатами следует отдать предпочтение промышленным, кварценаполненным или обычным толстослойным составам.

Цветовые свойства пола и его внешний облик

Для промышленных и производственных строений внешний вид пола не всегда имеет определяющую роль при выборе, а вот для жилых помещений и бизнес-центров, владельцы которых заботятся об эффектности покрытия, лучше сделать выбор в пользу отделки с декоративными включениями или залить роскошные и креативные наливные полы 3D.

Цена вопроса

Стоимость такого пола колеблется от 500 руб. до 1500 руб. за 1 м2. Декоративные эффекты существенно увеличивают финансовые расходы. Если же обустраивается эпоксидный наливной пол своими руками, то окончательная цена работ снижается до 30%.

Технология создания наливных 3D-полов

Перед любыми действиями, связанными с созданием полов с трехмерным рисунком, нужно понимать, что процесс достаточно ответственный. Зачастую им занимаются опытные специалисты, которые уже много лет отдали строительной отрасли. Соответственно, в отдельных случаях лучше поручить создание полов профессионалам.

В данном случае нам понадобятся следующие инструменты и приспособления:

• резиновые перчатки;
• респиратор и спецодежда;
• строительный миксер (также может подойти дрель);
• пылесос (промышленный или домашний, в зависимости от размеров помещения);
• валик (игольчатый и меховой);
• плоская кисть;
• шпатель;
• машина для шлифовки бетонных поверхностей.

Также необходимо иметь такие материалы:

• цемент;
• декорирующий материал (это могут быть трехмерные рисунки, текстуры, декоративные камни и другие ресурсы для творчества);
• водный раствор ПВА;
• отвердитель и эпоксидная смола.

Далее начинается основной процесс по созданию наливного пола. Следует убедиться, что все инструменты и материалы есть в наличии, так как на некоторых этапах отсутствие того или иного ресурса может означать провал всех работ.

В самом начале нам необходимо подготовить поверхность к основной части работ. Основа нашего бола должна быть бетонной. Более того, создание 3D-полов происходит только на основе идеально ровных поверхностей, поэтому здесь нам понадобится шлифовальная машина. С её помощью мы справимся со всеми изъянами, которые могут присутствовать на бетонном полу. Сразу стоит сказать, что во время шлифования будет образовываться запыленность, поэтому необходимо надевать респиратор. Пыль, которая останется на полу, должна быть удалена при помощи пылесоса. Более того, нужно тщательно очистить поверхность, чтобы никакие загрязнения не стали преградой для качественного проведения всего объема работ.

• Теперь нужно провести грунтовку поверхности пола. В первую очередь это нужно для того, чтобы заполнить все поры, присутствующие в бетоне. Необходимо нанести целых 2 слоя грунтовки, чтобы быть уверенным в высоком качестве проводимых работ. Зачастую в этом процессе используется меховой валик, который равномерно распределяет грунтовку по всей поверхности пола. Сохнуть грунтовка будет в течение нескольких часов в зависимости от используемой марки материала. Иногда приходится ждать и целые сутки.
• Далее наносится базовый слой 3D-пола. Чаще всего в качестве базы используется полимерный материал, либо цементная стяжка. В данном случае принципиальной разницы нет, но стоит иметь в виду, что в последнее время полимеры показывают себя только с лучшей стороны. Если наш наливной пол будет иметь какой-то рисунок, то именно полимер станет фоном. Таким образом, нужно выбрать наиболее подходящий цвет для полимера.
• Следующий этап – нанесение изображения. Данный процесс является наиболее ответственным, так как именно от выбора рисунка или текстуры зависит внешний вид будущего пола. Чаще всего в данном случае используется баннерная ткань с термической печатью. Также можно сделать выбор в пользу виниловой пленки. Само по себе полотно с изображением должно быть немного больше комнаты. Уже после всех работ можно будет обрезать лишние части материала. Очень часто хозяева сами создают рисунки на полотне. Для этого используются акриловые или полимерные краски. Конечно же, без опыта в рисовании лучше не пытаться создать нечто оригинальное, так как затея может очень легко провалиться. Лучше всего воспользоваться услугами типографии, в которой качественно нанесут любой рисунок на поверхность огромного полотна. Очень часто вместо изображений на 3D-полах используют различные элементы декора. Это, как уже говорилось, это могут быть декоративные камни, монеты или плоские фигурки. Также нужно защитить созданный рисунок при помощи лака. Слой защитного материала наносится на поверхность тонким слоем, однако нужно следить за тем, чтобы не было пропусков.
• Завершающий этап работ – создание финишного слоя. Очевидно, что он должен быть прозрачным, демонстрируя всю красоту созданного рисунка. В данном случае потребуется смешать отвердитель и смолу в пропорции 2:1. Необходимо следить за тем, чтобы смесь была одной консистенции. Поверхность пола заливается прозрачным материалом, после чего нужно разровнять слой при помощи игольчатого валика. Разравнивать поверхность нужно постоянно, пока полимер не начнет густеть. Высыхать 3D-пол будет в течение недели. На протяжении этих семи дней нельзя допускать попадания на поверхность пола прямых солнечных лучей. Через неделю можно смело эксплуатировать помещение в прежнем режиме.

https://youtube.com/watch?v=ehh4mAALkTw

Как правильно выбрать отвердитель

Эпоксидная смола в сочетании с отвердителем образует состав с уникальными полимерными характеристиками. В результате смола приобретает прочное, нерастворимое и неплавкое состояние. Смолу в чистом виде не используют

Очень важно правильно подобрать отвердитель, от этого зависит окончательное качество напольного покрытия

Классификация отвердителей

Отвердители делятся на:

• Кислотные — такие составы содержат дикарбиновую кислоту, при смешивании со смолой застывают при температуре +200ᵒС, обладают высокими диэлектрическими характеристиками, устойчивостью к влаге и резким перепадам температуры.
• Аминные — в состав входят полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин, полиамины, бисфенол А и др. Выделяет запах аммиака, отверждение происходит при комнатной температуре, поэтому для бытового применения выбирают именно аминный состав отвердителей.

Нужно строго соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Рекомендуют в начале работы провести тестовую пробу на застывание, смешав небольшое количество смолы и отвердителя, и нанести на незаметный участок поверхности. Это позволит избежать ошибки при смешивании компонентов и не испортить все количество материала.

Смолу разогревают на водяной бане до температуры выше комнатной (+35-40ᵒС), при этом избегая закипания. В емкость со смолой вливают отвердитель в нужной пропорции, и тщательно перемешивают в течение 2-5 минут. Случайное попадание воды в смолу с отвердителем приведет к полной потере свойств приготовленного материала.

Традиционные отвердители

Традиционные отвердители: ПЭПА, ТЭТА, ДТБ-2

Самыми популярными и бюджетными отвердителями для эпоксидной смолы являются:

• ПЭПА (полиэтиленполиамин);
• ТЭТА (триэтилентетрамин);
• ДТБ-2.

ПЭПА

Вязкая жидкость от желтого до коричневого цвета, имеет достаточно резкий запах (нужно работать в хорошо проветриваемом помещении). Рабочая температура +18ᵒС и более. Соотношение смолы и отвердителя 10:1. Это самый дешевый вариант отвердителя на данное время, не подходит для монтажа прозрачного пола. Боится низких температур. В основном, ПЭПА применяют для отверждения смолы ЭД-20. Технический документ: ТУ-2413-357-0020-3447-99.

ТЭТА

Однородная, прозрачная, бесцветная жидкость, требует очень тщательного перемешивания со смолой. Соотношение 10:1. Можно работать при комнатной температуре. Подходит практически для любых видов эпоксидных смол. Технический документ: ТУ-6-02-1099-83.

ДТБ-2

Сложная смесь аминоэфиров, жидкость желтого цвета низкой вязкости. Рабочая температура от +10ᵒС. Использование этого вида отвердителя позволяет достичь высокой ударопрочности, влагостойкости, низкой истираемости готового покрытия.  ДТБ-2 в основном применяют для смешивания с эпоксидкой при устройстве наливных полов и заливочных компаундов. Соотношение смолы и отвердителя 10:4. Технический документ: ТУ-6-05-241-224-79.

Современные отвердители

Современные (модифицированные) составы отвердителей эпоксидной смолы исключают большинство недостатков традиционных отвердителей, но имеют более высокую цену. Они обладают высокие прочностные и визуальные характеристики в готовом виде.

Современные отвердители

Ниже представлен список самых распространенных модифицированных отвердителей.

• М-4  — красно-коричневая, иногда темно-синяя, вязкая жидкость, соотношение со смолой 10:2. Рабочая температура от +5ᵒС;
• 921; 921ОП; 921Т — жидкость с низкой вязкостью; готовый пол получится стойким к повреждениям и УФ-излучению. Соотношение смолы и отвердителя 10:4,5;
• УП-620 — обладает высокой влагостойкостью, применяется для помещений с повышенной влажностью. Рабочая температура от +15ᵒС. Соотношение смолы и отвердителя 10:1,5;
• АФ-2 — смесь фенола, амина и формальдегида, применяется при высокой влажности и низких температурах. Соотношение 10:2,5;
• Этал-45М — для отверждения эпоксидной смолы при устройстве защитной пропитки бетонных оснований, металлоконструкций и пластика. Работает при минусовой температуре. Соотношение 10:4, нетоксичен, повышенная устойчивость к агрессивным средам.

Что это такое

Полимерный пол принципиально отличает от других разновидностей напольных покрытий его устройство, поскольку он не укладывается, а наливается. Материал изготавливается на основе различных полимеров и продается в виде жидкости. Для заливки такого типа пола сначала делают полноценную основу из бетонной стяжки или любого другого плотного материала, поверх которого тонким слоем наливают жидкий полимер. Тот, застывая через определенное время, дает идеально гладкую, а главное – ровную (за счет свойства жидкости образовывать равномерный уровень) поверхность без малейших стыков.

Изначально такой тип покрытия использовался в общественных учреждениях с огромной текучестью людей – например, в холлах аэропортов

Такое применение обусловлено максимальной простотой уборки, вызванной целостностью покрытия без каких-либо швов и соединений, а также высокой прочностью материала, что позволяет не закрывать терминалы и другие помещения особой общественной важности на длительный ремонт

Впрочем, частные потребители быстро оценили все преимущества такого пола и стали интересоваться возможностями заливки полимеров в условиях частных владений, а производители своевременно откликнулись на повышающийся спрос и представили более доступные, но не менее качественные варианты для дома и квартиры.

При этом основными потребителями все еще остаются промышленные предприятия и общественные учреждения, однако и для домашнего использования такое покрытие может оказаться уместным. Полимерные полы выпускаются в двух основных разновидностях, однако если считать мелкие различия, можно насчитать огромное количество разнообразных вариантов, каждый из которых обладает собственными преимуществами и оптимально подходит для помещений того или иного типа.

Приготовление смеси из эпоксидной смолы

Правильное смешивание смолы со специальным отвердителем в необходимых пропорциях будет иметь важное значение!

Смешивание отвердителя со смолой необходимо осуществлять в пластиковой емкости, к примеру, для этой цели можно использовать 12 литровое, пластиковое ведро. Смесь хорошенько перемешивается с использование строительного миксера или как мы рекомендовали выше дрелью со специальной миксерной насадкой. Замешивается состав не менее 5 минут

Важно тщательно перемешать всю смесь полностью. В случае плохого перемешивания вы рискуете тем, что местами эпоксидка может просто не отвердеть