Шлифованный бетон: как сделать недорогой и оригинальный пол

Шлифовка бетона: фото, видео, инструкция, как шлифовать бетонный пол

Технология

Технология полировки бетона включает несколько операций:

  • проверка прочности на сжатие (минимальная 20 МПа);
  • первоначальная шлифовка, выравнивание, ремонт трещин;
  • удаление пыли;
  • нанесение пропиток;
  • запечатка пор, мелких дефектов цементом;
  • шлифование сырого верхнего слоя;
  • лощение после высыхания абразивными устройствами до нужной степени глянца;
  • окраска при необходимости цветным упрочнителем;
  • защита финишным полиролем, антискользящими составами.

Полировать можно как старое, так и свежее покрытие на следующий день после бетонирования.

Пропитки проникают вглубь, изменяя структуру материала. Они увеличивают плотность и гидрофобность поверхности, обеспыливают ее перед полировкой. Сегодня применяются составы на основе литиевых силикатов, такие как силер Stain Protection итальянского производства, Ultralit и LITSIL — российских изготовителей.

Импортные пропитки стали баснословно дороги. Отечественные предприятия осваивают выпуск импрегнаторов, полностью адаптированных для наших условий. По качеству они не уступают аналогам зарубежных производителей.

В профессиональных целях применяют специальные мощные шлифовальные машины. В домашних условиях полировку бетона можно выполнить болгаркой, хотя качество поверхности будет хуже.

Способы шлифования

Отшлифовать бетон можно двумя способами:

  • Сухим. Сухой способ обработки используется чаще, да и времени на его выполнение нужно меньше. Отсутствие жидкости позволяет после завершения работы приступить к этапу окончательного покрытия. Сухую шлифовку выполняют с помощью крупных алмазных фракций. Во время выполнения работы специалист контролирует процесс, вовремя устраняя погрешности. У метода существует недостаток – большое количество пыли, но при использовании пылесоса снижает ее концентрацию в воздухе.
  • Влажным. Стоимость второго метода существенно больше первого, поэтому используется он редко. Как правило, применяется при обработке мозаичного пола с наполнением из мраморной крошки. Для шлифования используют мелкозернистые или порошкообразные твердые частицы разных размеров. Именно разница размеров частиц обеспечивает идеальный результат. Минус процедуры – мокрая поверхность, длительное время высыхания бетона.

Показания к шлифовке деревянного пола

Технология одинаково актуальна как в процессе обустройства нового настила, так и при реставрации старогодощатогопола:

  1. При укладке нового паркета нередко образуются неровности, перепады, участки с заболонью, мелкими дефектами в виде царапин. Эти же проблемы возникают и при оформлении настила из досок. Так как напольная конструкция представляет собой полотно из множества элементов, сложно добиться ровной поверхности идеального качества. Шлифовка деревянного поласпособствует эффективному выравниванию полотна и устранению всех поверхностных дефектов.
  2. Старый настил из древесины в процессе эксплуатации тоже теряет эстетичный вид, снижаются его функциональные характеристики. При реставрации приходится частично менять изношенные элементы конструкции, снимать старое лакокрасочное покрытие, удалять царапины, пятна, загрязнения и другие поверхностные изъяны. Все эти процедуры выполняются при помощи шлифовки.


Шлифовка деревянного пола рекомендована при укладке нового паркета

Шлифовка деревянного пола из досок или паркета – процедура не простая, здесь требуется профессиональный подход. При этом, имея определенные знания и навыки, можно выполнить работу самостоятельно, без привлечения специалистов.

Чем полируют бетон

Чтобы получить ровный, блестящий горизонт покрытия обработка выполняется специальным оборудованием и имеет несколько ступеней. Что это за оборудование:

  • Покрытие отслужившее свой срок и большие неровности убирают траверсными фрезеровальными и шлифовальными машинами;
  • Полируют до блеска планетарными шлифмашинами;
  • Для попадания в сложные места применяют болгарку. А куда без нее родимой?

Пыль ликвидируют промышленными пылесосами. При шлифовке применяют диски, пады, чашки либо франкфурты. Размер зерна абразива у этих чудо-шкурок 50-3000 grit.

Первая обработка выполняется абразивом с алмазным напылением. Зернистость от 50 до 120 grit. Обработка базовая уже до 200 grit. При полировке зернистость шаг за шагом увеличивают: 400 -> 3000 grit -> BUFF. Итогом этих мероприятий становится полуматовая, глянцевая либо матовая поверхность.

Полировка своими руками

Все работы по полировке бетона осуществляются после полного затвердения пола. Для шлифовки могут понадобиться: фрезеровальная машина с элементами из твердых сплавов, шлифовальная машина с элементами с корундовым/алмазным напылением, болгарка, щетки с корундовым напылением, респиратор и очки для защиты.

Сначала поверхность очищается от старых покрытий, пыли и загрязнений, потом удаляются все неровности, дефекты. Если повреждения существенные, их нужно обработать фрезерованием с глубокой обработкой. Волны не уйдут (для них понадобится заливать стяжку), останутся борозды, которые удаляются шлифовкой.

Шлифование удаляет верхний слой бетона, появившийся в результате твердения цементного молочка. Именно молочко не дает составу уплотнителя попадать в структуру бетона, поэтому для обнажения заполнителя (щебень, гранитная крошка, известняк, гравий) удаляют небольшой слой. Делать это нужно лишь по прошествии минимум 2-3 недель после заливки, когда бетон уже прочный и держит заполнитель.

Тип режущих сегментов выбирают в соответствии с маркой бетона – для М250 и выше подходит алмазное напыление, если марка ниже – можно брать корундовое. Но желательно, чтобы марка бетона для пола была минимум М300, в противном случае гарантировать положительные характеристики и качественную обработку не получится.

Если специального оборудования нет, полировка осуществляется подходящими металлическими щетками с корундовым напылением. Поверхности с выступающими деталями армирования срезают болгаркой.

Очередность работ такая же, как и при профессиональной полировке: сначала поверхность зачищают от грязи и старых покрытий дробеструйным способом либо фрезерованием, потом убирают трещины/выбоины, все деформационно-усадочные швы. Далее алмазными дисками до 400 grit грубо шлифуют, упрочняют слой пропиткой, снова шлифуют дисками с зерном больше 400 grit и завершают все сегментами с зерном напыления до 3000 grit.

Как производить шлифовку

Шлифовка бетонного пола своими руками различными методами очень схожа в проводимых этапах работы, разняться лишь нюансы. Поэтому лучше всего рассмотреть общую суть процесса с поправкой на тонкости работы тем или иным способом.

Подготовка

Шлифовка бетона своими руками начинается с грамотно подготовленной поверхности залитого базиса.

Если необходимо произвести какие-то работы, например, бурение, то делать их нужно до момента шлифования, чтобы позже не повредить идеально ровную поверхность.

Этап 1. Внимательно осмотрите готовый пол на наличие посторонних торчащих из него предметов — арматуры или армированной сетки. Если таковые имеются, то их лучше всего удалить заранее.

Этап 2. Если возникли усадочные и деформационные трещины или швы, то они в обязательном порядке подвергаются заделыванию. И только после высыхания «заплаток» производится обработка бетонного пола.

Этап 3. Для проведения шлифовки обязательным условием является ровность плоскости, которая определяется трехмерной линейкой.

Этап 4. К обработке пола нужно приступать только в том случае, если бетон достаточно прочный. Для определения этого показателя простукивается базис по всей площади. Если где-то обнаружен участок, не набравший прочности, то лучше отложить обработку, так как подобная ошибка может привести к полной замене бетонного пола.

Этап 5. При наличии бугров и ямок для их устранения применяют насадку с большей абразивностью для черновой обработки.

Этап 6. Чтобы для себя определить жесткость бетонного пола лучше всего попробуйте обработать его болгаркой и посмотреть на результат.

Процесс шлифования

При любом способе шлифования подбираются насадки различной крупности абразива, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности индивидуально. Ориентировочно, для снятия первого слоя с большими выбоинами применяют насадки с размером 25 -30, а для декоративного – 40. Если же использовать размер больше 40, то можно добиться невероятно прочного и долговечного покрытия. Для получения глянца пол полируют насадками с размером абразива 1500 – 3000.

Этап 1. Перед началом работ поверхность обрабатывает специальными пропитками и растворами, упрочняющими его.

Этап 2. Если приобрели специальный шлифовальный агрегат, то перед его использованием ознакомьтесь с инструкцией, а лучше всего посмотрите видеообзор в интернете.

Этап 3. Теперь нужно отшлифовать застывший бетонный пол до нужной гладкости. Если решились на мокрый способ, то покрытие заранее обильно поливается из шланга. Устранение жидкости происходит самой шлифовальной машиной.

Этап 4. Если в труднодоступных местах обработать поверхность не удалось воспользуйтесь болгаркой.

Этап 5. По завершении работ можно покрывать бетонный пол краской по желанию и полиуретановым лаком в несколько слоев. Перед их нанесением нужно тщательно отчистить пол от пыли и загрязнений. После покрыть лаком в несколько слоев. Наносится он довольно просто специальной кистью. После высыхания слоя можете без опаски эксплуатировать новый пол.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Шлифовка бетонного пола болгаркой нечем не отличается от этапов работ со специальными машинами. Работа на них довольна безопасна и проста, что нельзя сказать о шлифовке с помощью болгарки

Во избежание неприятных ситуаций обязательно соблюдайте меры предосторожности:

  • проведите осмотр шлифовального ручного аппарата на предмет выявления неполадок;
  • позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места;
  • производить шлифовальные работы нужно только в плотной одежде, закрывающей все тело, при этом чтобы она не попадала на рабочую поверхность болгарки. Не забудьте про респиратор, защитные очки и плотные перчатки при желании;
  • не перегревайте инструмент. Максимальный цикл работы – 15 минут. После чего нужно обязательно дать инструменту «передышку».

Шлифовка напольной поверхности, ввиду его большой площади, происходит довольно просто и быстро. Главное, в проведении подобных работ – аккуратность и внимательность. Если остались вопросы о том, как шлифовать бетонный пол, просмотрите приложенный видеоматериал.

Технология полировки бетона при восстановлении промышленных топпинговых полов

Суть технологии состоит в первичном удалении слабого поверхностного слоя и загрязнений, после чего основание обрабатывается химически активной литиевой пропиткой и полируется. С каждым шагом увеличивается глянец поверхности. При работе на складах целесообразно восстанавливать только проходы между стеллажами, так как остальные участки не подвержены высокой эксплуатационной нагрузке и обычно не нуждаются в реставрации.

Подобные методики широко реализуются в европейских странах и США. По сравнению с устройством полимерных систем, полировка более экономична, но уступает первым по химической стойкости. Комбинируя такой метод обработки с химическим окрашиванием можно добиться многоцветного пола, имитирующего натуральный камень. Плюс, современные красители одновременно окрашивают и упрочняют бетон. Таким образом, промышленный пол реанимирован и демонстрирует превосходные прочностные характеристики.

В зависимости от фактического состояния пола, технология реконструкции состоит из заданного количества последовательных шагов:

  • поэтапная обработка шлифовально-полировальными машинами планетарного типа. Применяется алмазный инструмент на металлической связке;
  • заделка сколов, выбоин, трещин при помощи высокопрочных смесей;
  • последовательная полировка машинами планетарного типа. Используются алмазы на полимерной связке;
  • пропитка пола литиевым упрочнителем;
  • повторная полировка;
  • повторная пропитка литиевым упрочнителем;
  • финишная полировка до получения требуемой степени блеска. При необходимости реализуется окрашивание.

После каждого этапа работ основание тщательно обеспыливается. К оборудованию подключают промышленный пылесос.

Этапы выполнения работ

Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины)

К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.

Как отполировать бетон:

  • Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
  • Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
  • Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
  • Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
  • Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.

Пошаговое выполнение работ

Запоминаем этапы, которые включает в себя полирование бетонного пола:

  • Зачищается вся поверхность, торчащую арматуру – вон, эпоксидкой заделываются все трещины;
  • Далее шлифовка инструментом с зерном 30 -> 50 -> 120 grit. После каждой операции убирается пыль;
  • На поверхность распыляется укрепляющий состав. Расход, которого 100-300 мл/м². Укрепитель должен лечь равномерно. Для этого его растирают мягкой щеточкой;
  • Поры, ямки и другая всякая беда закупориваются цементным раствором. Сверху, тонким слоем сыплют вяжущее средство, смешивая с укрепителем до вида густой пасты. Средство расходуется из расчета 400-900 г/м².
  • На данном этапе не ждут затвердевания массы, а сразу шлифуют. Применяется напыление с зерном 200 grit. Вытирают пыль и смотрят. Если остались неровности более 5 мм, то шлифовку через 12 ч делают еще раз;
  • Полировка пола – штука поэтапная, с использованием абразивного зерна от 400 grit. Блеск зеркала получают падами из пластика либо дисками с зерном до 3000 grit. Ниже приведена таблица абразивных дисков.

Как сделать вазоны из бетона, которые полюбятся всей семье

Для абсолютной красоты и шелкового глянца, в 2-3 слоя наносят укрепитель, дают высохнуть. После этого своими руками начинают отполировывать пол войлоком. И вот она – красота! Также приводят в чувство и старое бетонное покрытие.

Технология изготовления

Вся цепочка полирования бетона состоит из нескольких звеньев:

  • Тестирование бетона на сжатие;
  • 1 этап шлифования – заделывание трещин, общее выравнивание;
  • Уборка пыли;
  • Пропитывание специальными составами;
  • Запечатывание цементом пор, сколов и мелких дефектов;
  • 2 этап шлифовки по сырому полотну пола;
  • 3 этап полировки шлифовальными приспособлениями до нужной степени блеска;
  • По желанию на этом этапе можно покрасить пол цветным укрепителем;
  • Финишная полировка и обработка составами «анти-скольжение».

Новый пол можно полировать через сутки после бетонирования. Если решили шлифануть старый бетонный пол – это вообще, ради бога, в любое время.

Пропитки потому и называются пропитками, что они проникают вглубь. Проникая в бетон, они меняют его структуру, закупоривают поры, повышают влагоустойчивость, ликвидируют с поверхности пыль.

Нынче в моде литиевые силикаты. Вот на их основе и делаются пропитки. Ну, например, итальянская марка силер Stain Protection. Чувствуете, пахнет Римом и пиццей? Российские бренды LITSIL и Ultralit тоже не отстают, продают свою продукцию по всей стране.

Марки бетона и их применение в строительстве

С пропитками понятно. Давайте выясним чем же шлифовать бетонные полы, каким оборудованием? Для домашней квадратуры хватит вполне болгарки, но качество полировки будет несколько хуже. На больших площадях пригоняются специальные, шлифовальные машины. Результат у них – не придраться.

Подготовка пола. Как удалять дефекты

Цикл зависит от типа старого пола. Проще выполнять по готовому монолитному покрытию. Происходит так:

  1. Удаление посторонних предметов: концов арматуры, проволоки, неровностей.
  2. Разделка трещин, выбоин (на глубину 2 – 3 см) в старом покрытии. Заделка раствором.
  3. Установка маяков из раствора, профилей.
  4. Очистка от пыли. Пропитка связующими составами.
  5. Заливка стяжки на основе декоративных заполнителей из твёрдых пород (мрамор, гранит, базальт).

Старый пол не имеет монолитной стяжки. Работы делают в такой последовательности:

  1. демонтаж старого пола;
  2. отсыпка из несжимаемого грунта (щебень, доменный шлак);
  3. выполнение подготовки толщиной 100 мм из бетонов низких марок (М 50 – М 100);
  4. установка маяков из раствора, профилей;
  5. пропитка связующими составами;
  6. заливка стяжки на основе декоративных заполнителей твёрдых пород.

Шлифование стен

Обработка стен требует учета некоторых нюансов, главным образом физических. Так, например, бетонные стены нельзя шлифовать оборудованием, которое применяется при работе с полом. В первую очередь, это связано с гравитацией, которая мешает его работе.

Данные работы рационально выполнять ручными шлифовальными машинами с алмазными чашками большой зернистости. Процесс начинают, как правило, от любого угла. Рациональнее всего проводить шлифовку небольшими полосками, опускаясь от потолка к полу.

Периодически работу нужно останавливать и проверять ровность стены уровнем.

Если она максимально приблизилась к ровной вертикали, переходите к следующей полосе. Большое значение это имеет, если на бетонные стены уже нанесена шпатлевка. Излишнее усердие снимет ее всю, и работу придется начинать заново.

Процесс шлифовки и применяемое оборудование

Непосредственно сам процесс шлифовки ведется с помощью специальной техники – так называемых мозаично-шлифовальных машин различного класса. Они могут отличаться габаритами, массой, особенностями конструкции, мощностью, типом силового привода.

Единым остается принцип их работы: рабочей частью являются вращающиеся диски с укрепленными на них съёмными элементами – алмазными, корундовыми или абразивными фрезами, чашками, франкфуртами и т.п.

Те, в свою очередь, также различаются величиной и количеством режущих сегментов, их зернистостью, и предназначены для разных этапов шлифовки.

Профессиональные затирочные машины по бетону оснащены несколькими дисками, работа которых часто организована по планетарной схеме – с разнонаправленным вращением. Достаточно сложный механизм траверс и держателей обеспечивает равномерный прижим всех режущих сегментов к обрабатываемой поверхности.

Практически все современные установки имеют возможность подачи, при необходимости, воды для увлажнения пола, и сбора образовывающейся пыли с ее отводом в строительные пылесосы.

Модели попроще могут иметь один рабочий диск. Кроме того, выпускаются машинки и бытового уровня, для проведения ручных шлифовальных работ по бетону.

Безусловно, среди специалистов сложился определенный рейтинг мозаично-шлифовальных машин. Так, наибольшей популярностью пользуются установки итальянской компании «Klindex». Отличные результаты показывает техника «Shwamborn» (Германия), «Diamatic» (Бельгия), «Blastrac» (Голландия), Husqvarna (Швеция).

Есть что показать и российским производителям – это машины серии «Сплитстоун».

Как уже говорилось, работа по шлифовке бетонного основания проводится поэтапно.

Задачей первого этапа является снятие непрочного верхнего слоя цементного молочка и максимальное обнажение наполнителя.

В случае реконструкции старого бетонного пола на этой стадии шлифовки удаляются верхние слои, подвергнувшиеся эрозии, и остатки старых лакокрасочных или иных покрытий.

Используются алмазные или корундовые сегменты зернистостью порядка 30 – 40 ед.

Вторым этапом рекомендуют провести упрочнение бетонной стяжки специальными пропитывающими составами.

Подробнее об этом было рассказано в отдельной публикации.

После пропитывания поверхности и полного ее высыхания, а в случае со «свежими» полами – не ранее, чем через 28-30 дней после заливки пола, переходят к третьему, завершающему этапу шлифовки.

Последовательно используются сегменты зернистостью до 400 или даже выше, что придает полу отличные прочностные качества и практически идеально ровную и гладкую поверхность. После этого этапа пол практически готов к эксплуатации.

Ориентировочная стоимость машин для шлифовки бетонного пола

модель краткое описание мощность габариты, масса цена
«Klindex Expander 850» промышленного класса, 3 диска Ø240 мм с планетарным механизмом,возможность дистанционного управления питание 380 В, 15 кВт ширина прохода 850 мм, масса – 380 кг 1’300’000
«BLASTRAC BGS 250» компактная машина, 1 диск Ø250 мм питание 220 В, 2,2 кВт 900×370×1000, масса 70 кг 124’700
«CONTEC DELTA II» 2 диска Ø250 мм питание 380 В, 7,5 кВт 1150×1050×660, масса 175 кг, ширина прохода 490 мм 349’000
«DIAMATIC BG-250» 1 диск Ø250 мм питание 380 В, 5,5 кВт 1250×620×1000, масса 108 кг 227’000
«SPLITSTONE GM-245» 2 диска Ø310 мм питание 380 В, 5,5 кВт 1230×705×1080, масса 175 кг, ширина прохода 600 мм 73’000
«МИСОМ СО-279» (Белоруссия) 2 диска Ø300 мм питание 380 В, 3,01 кВт 1050×680×1000, масса 175 кг, ширина прохода 570 мм 55’400

Как видно из таблицы, стоимость мозаично-шлифовальных машин – достаточно высока, особенно у зарубежных моделей.

Приобрести подобное оборудование могут позволить себе лишь серьезные строительные компании, что, впрочем, полностью оправдывается качеством и скоростью выполнения работ. Кроме того, можно воспользоваться возможностью аренды оборудования – существует достаточно широкая сеть фирм, оказывающих подобные услуги.

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:

  • До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
  • Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
  • Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
  • Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
  • Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

Выравнивание пола технология. Способы выравнивания пола

1. Выравнивание пола бетонной стяжкой.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

  • имеются волновые перепады уровня бетонного пола;
  • бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий для объекта будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей основания. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве выравнивающих стяжек для выравнивания бетона комплексные добавки для бетонаЭлакор «Эластобетон», которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычными бетонами и песко-бетонными смесями.

Способы выравнивания пола бетонной стяжкой в зависимости от ее планируемой толщины.

1.1. Толщина стяжки более 40мм – добавка для бетона Эластобетон-А.

1.2.Толщина стяжки от 15мм до 40мм – добавка для бетона Эластобетон-Б.

1.3.Толщина стяжки от 8мм до 15мм – добавка для бетона Эластобетон-В.

Применение при устройстве стяжек для выравнивания цементных полов добавок для бетона Элакор «Эластобетон» позволяет:

  • минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
  • значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
  • нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно сократить сроки ввода бетонного пола в эксплуатацию.

2. Выравнивание пола фрезерованием.

Фрезерование бетона

Применяется для выравнивания («срезания») локальных дефектов бетонного пола (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм). Не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания. Для получения гладкого пола необходимо после фрезерования произвести дополнительные операции шлифования и шпатлевания.

3. Выравнивание пола шлифованием.

Шлифование бетона

Область применения и ограничения такие же, как для фрезерования, только допустимый размер неровностей меньше – 3-5мм.

4. Выравнивание пола шпатлеванием.

Шпатлевание бетона

Может выполняться любыми толщинами.  Материалы, используемые для выравнивания пола при шпатлевании: Элакор-ПУ «Шпатлёвка-2К» (не имеет усадки), кварцевый песок.

Шпатлевание, как способ выравнивания пола, мы разделяем на два вида:

  • для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание (производится отдельно по каждому дефекту);
  • для выглаживания поверхности бетонного пола и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание (производится по всей поверхности бетонного пола).

Преимущества и недостатки

Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.

Основные плюсы полированного бетона:

  • Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
  • Повышение механической прочности до 3 раз
  • Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
  • Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
  • Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
  • Существенное снижение количества пыли в помещении
  • Простой и быстрый уход за полом
  • Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
  • Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
  • Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
  • Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
  • Сравнительно невысокая стоимость покрытия

Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.

Как сделать полированную бетонную стяжку?

Хотя само название «бетонный пол» звучит довольно просто и банально, его выполнение сопряжено с множеством проблем. Проблемы, которые можно не заметить во время работы, и которые могут не дать вашим глазам уснуть после завершения процесса и во время использования. Чтобы правильно выполнить это нелегкое мероприятие, в первую очередь следует произвести изоляцию будущей стяжки от земли строительной пленкой

Это чрезвычайно важное мероприятие, так как оно позволяет избежать проникновения влаги в верхние слои стяжки

Следующий этап — утепление. Кажется, достаточно использовать пенополистирол толщиной 5 см. Чтобы пол был достаточно твердым и устойчивым, его следует тщательно армировать. Сделать это можно с помощью специальной арматурной сетки

Важно, чтобы при его использовании слой бетона был не менее 10 см. Перед самой операцией заливки бетонной массы, важно отделить ее от имеющейся кладки с помощью тонкого пенополистирола

Это разделение, называемое компенсационным швом, позволит избежать ненужных напряжений.

Преимущества полированного бетона

Заграница нам поможет, в плане передачи 35-летнего опыта пользования полированными полами. Вот какие преимущества образуются у бетона после обработки.

Износостойкость со временем только возрастает. Требуется только через 5-7 лет повторить полировку с нанесением пропитки.
Значительно становится проще уход.
Прочность увеличивается в 2-3 раза. Противостояние воздействию химии и истиранию на 54%.
Покрытие можно обновить и ремонт не сложен.
Поверхность очень декоративна, похожа на благородный камень.
Удивительно, но паропроницаемость не становится меньше

Полы дышат и это важно для микроклимата помещения.
Не выделяет вредных веществ (смол, растворителей и т д).

Что такое полированный бетон?

Полированный бетон — одна из идей, навсегда обосновавшихся в выставочных залах жилых домов, родом из промышленных объектов, производственных цехов и хозяйственных построек. Бетонный пол в последнее время стал чрезвычайно популярным отделочным материалом. Несмотря на то, что цементные стяжки используются в промышленности уже давно, только с некоторого времени это применение нашло применение и в жилых домах.

Чтобы эффективно сделать бетонный пол, необходимо заделать бетон специально разработанной строительной химией. Эти меры, благодаря содержанию силиката лития, герметизируют бетон, заполняя его поры. В зависимости от ваших предпочтений цементные полы могут быть матовыми или глянцевыми.

Их цвет тоже может быть разным. Начиная с белого и светло-серого, и заканчивая темным гранитом или черным. Бетонную смесь можно окрасить, добавив в массу специальный пигмент, или окрасить только верхний слой пола. Особого внимания заслуживают бетонные полы с использованием так называемых антигидратные стяжки. Эти стяжки отличаются повышенной теплопроводностью, что делает их идеальными для полов с подогревом.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дизайнерские решения
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: